Технология ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ СТЕКЛА

Гидроабразивная резка – это современная технология резки материала с помощью водяной струи высокого давления c абразивом. Насос высокого давления подает воду под давлением 4130 атмосфер в самонастраивающуюся режущую головку станка, управляемую от системы ЧПУ.

Вода, проходя через сложную систему каналов, перемешивается с песком гранатовым абразив ным ( garnet ), и со скоростью 1200 м/сек выбрасывается через фокусирующую трубку (диаметр 1 mm) тонкой струей, способной вырезать любые формы из любых материалов толщиной до 150 мм.

Так-как температура в зоне резания менее +60С, и возникающее в процессе резания тепло практически мгновенно уносится водой, это исключают деформацию заготовки, оплавление кромок и пригорание материала в прилегающей зоне реза.

Соответственно, водорезка не изменяет физико-механические свойства обрабатываемого материала, что зачастую дает возможность экономии на дополнительных технологических операциях по чистовой обработке кромок материала, необходимых после высокотемпературных воздействий.

Ни одна технология, кроме водоабразивной резки, не может обеспечить отсутствие термического влияния на материал в зоне реза.

Гидроабразивная резка является сегодня наиболее эффективным, гибким, экологически чистым и энергосберегающим методом.

На одной и той же установке гидроабразивной резки возможно осуществлять фигурную ( контурную ) резку и производить раскрой самого широкого перечня материалов:

 

стекло, зеркало, триплекс, фарфор, графит, магний, слюда, природный камень, натуральный и искусственный гранит и мрамор, керамика, металлокерамика, керамогранит, керамическая плитка, кафель, черные металлы и сплавы, в том числе труднообрабатываемые ( твердые и магнитные сплавы, титан, коррозионно-стойкие и жаропрочные стали ), нержавейка, алюминий, латунь, медь, бронза, цирконий, полимерные материалы, винипласт, фторопласт, оргстекло, гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, пластик, пенопласт, фольгированная и металлизированная пластмасса, композитные материалы, кевлар, бумага, картон, ткани, кожа, резина, поролон, древесина (дерево), фанера, мыло, пищевые продукты и др.

Благодаря своим качествам - простоте метода, точности, универсальности и дешевизне - прогрессивная технология гидроабразивной резки находит все более широкое применение во всем мире, а за последние 5 лет успешно зарекомендовала себя и в Украине в первую очередь на предприятиях специализирующихся на обработке стекла, резке камня и труднообрабатываемых материалов.

Основные преимущества технологии гидроабразивной резки перед другими способами резки материалов ( лазерная, плазменная, механическая )

Гидроабразивная резка является сегодня наиболее эффективным, гибким, экологически чистым и энергосберегающим методом.

Она позволяет на одном станке и на одном рабочем месте обрабатывать самые различные материалы - от самых мягких и пластичных до самых жестких и твердых.

Использование данной технологии имеет ряд преимуществ по сравнению с лазерной, плазменной, кислородной, механической резкой :

- Высочайшее качество получаемых кромок (зачастую не требующих дополнительной механической обработки)
- Кромки материала не подвергаются термической нагрузке - нет окислов, окалины
- Позволяет резать пакеты, состоящие из нескольких слоев различных материалов
- Дает возможность резать различные композиционные материалы, так как не создается разрывов в структуре материала
- Позволяет обрабатывать материалы с волнистой поверхностью и сложных контуров
- Отсутствие пыли и газов
- Небольшая ширина реза 1мм - минимум отходов
- Низкое тангенциальное усилие резания на деталь - заготовка не зажимается
- Высокая скорость резания - до 20000 мм/мин
- Полная взрыво- и пожаробезопасность процесса резки.

Технологию гидроабразивной резки часто сравнивают с лазерным и плазменным способом резки металла.

Но в данном случае прямой конкуренции не существует.

Луч лазера режет тонкую сталь гораздо быстрее, но установка гидроабразивной резки оснащается несколькими режущими головками, и в сочетании с холодным характером резки и полным отсутствием термического влияния в зоне резки, создаются уникальные возможности по контурной резке материала.

Сравнение способов резки:

Для резки тонколистового (3-10 мм.) материала (черная сталь) можно использовать 3 основных метода резки.

Основные общие сравнительные характеристики машины:
Портальная машина с ЧПУ , размер стола 1500 х 3000 мм .
1 режущая голова. Точность позиционирования +/– 0,05 , точность резки +/– 0,1.
Материал – сталь до 5 мм Режим работы – 2-3 сменный.
По скорости резки : Место Вид резки Ст-ть оборуд.
1 место лазерная резка 600.000 – 800.000€
2 место гидроабразивная резка 180.000 – 200.000€
3 место плазменная резка 160.000 – 180.000€
По качеству реза :
1 место– гидроабразивная резка
2 место– лазерная резка
3 место– плазменная резка